PP-H材質(zhì)擠出成型工藝儲罐的優(yōu)勢

     PPH擠出纏繞儲罐是大型塑料儲罐的一種，也是目前市場上*具前景的一種塑料儲罐。PPH擠出纏繞儲罐的優(yōu)勢主要是因為加工工藝的改變，使其在眾多塑膠儲罐加工工藝中脫穎而出。

     PPH擠出纏繞儲罐在加工過程中主要有罐體制作、內(nèi)外焊縫焊接、人孔安裝3個核心點(diǎn)，此三個核心點(diǎn)會影響儲罐的整體性、抗老化能力、抗?jié)B漏能力、使用壽命、機(jī)械強(qiáng)度等主要性能。
 PPH擠出纏繞儲罐罐體采用歐洲進(jìn)口的螺旋擠出纏繞技術(shù)加工制作的，是采用PPH顆粒料在螺旋擠出纏繞機(jī)組上經(jīng)過高溫熔融，之后熔融后粘性及粘稠度較強(qiáng)液體擠出料在模具上形成罐體，待溫度降低到一定程度后進(jìn)行脫模，這樣可以保證罐體的整體性。而傳統(tǒng)加工形式，是板材碰焊成罐體，因板材最寬是2000mm，罐體高度一般是大于2000mm，在實際加工中是一節(jié)節(jié)罐體再人工焊接成型的，之后為保險起見，在罐體拼接處補(bǔ)上一條加強(qiáng)圈保證他的強(qiáng)度！
     兩種工藝對比，PPH擠出纏繞儲罐是PPH顆粒料直接加工成型，不存在二次加工，而傳統(tǒng)上是顆粒料加工成板材，之后板材再加工成罐體；另外PPH擠出纏繞儲罐不存在接縫、焊縫問題，及滲漏問題，整體機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)手工工藝的儲罐。

     PPH擠出纏繞儲罐底板、頂板外焊接是采用自動擠出焊接機(jī)組，底板內(nèi)焊縫是采用長臂擠出焊接機(jī)組，而傳統(tǒng)工藝加工都是采用倒角后人工焊接為主，采用顆粒料制作的焊條二次焊接，且人工焊接不能控制程度，母材與焊條很難溶于一體，整體性差，而PPH擠出纏繞儲罐的工藝全部避免了此類問題。另外人工焊接焊縫略微高出罐體，而ppH纏繞儲罐采用一定弧度拖焊成型，焊縫高出罐體50mm。

     塑料儲罐在加工過程中人孔是至關(guān)重要的，在儲罐側(cè)底部和頂部一般都會開一個人孔，以便維護(hù)、清洗及觀察，PPH擠出纏繞儲罐的人孔焊縫采用全進(jìn)口自動擠出焊槍焊接，原理與底板內(nèi)外焊縫一樣。同樣的，傳統(tǒng)加工工藝是采用手工焊接成型。
  綜上所述，PPH擠出纏繞儲罐在各種性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)加工工藝制作的儲罐，其具有整體性好、抗腐蝕性、抗?jié)B漏性，抗老化性能、質(zhì)量穩(wěn)定、焊縫強(qiáng)度高、美觀、無焊縫等優(yōu)勢。預(yù)計在之后，國內(nèi)塑料儲罐市場將會被PPH擠出纏繞儲罐占領(lǐng)半壁江山！